Корзина
40 отзывов
+7 800 551-54-51
+7 800 551-54-51
+7 800 551-54-51
бесплатно с территории РФ
+7 910 296 97 07
Viber / WhatsApp

Линия гранулирования пеллет из соломы

Линия гранулирования пеллет из соломы
Пеллеты из соломы - особенности и технология производства

02.07.20

Мир медленно, но верно движется к безотходному производству. Сегодня очевидно, что такой ценный ресурс, как солома, нельзя недооценивать с точки зрения энергетики. Тем более в прошлом должны остаться такие “простые” методы утилизации, как сжигание старой травы на полях, которое на самом деле только вредит почве. 

Уже давно солома используется как перспективное сырье для пеллет. Преимущество этого вида сырья в том, что оно очень дешево или бесплатно для сельхозпредприятий, а по энергетической ценности не уступает дереву. Закупка оборудования для производства пеллет из соломы может стать выгодным вложением для крупных агрокомплексов. Вместо убытков от утилизации сухих стеблей можно получать прибыль от продажи пеллет из соломы.

Почему солома - перспективное сырье для пеллет, и какое оборудование нужно для их производства? 

 

Преимущества соломы для изготовления топливных пеллет

 

Отсутствие этапа сушки

Солома - это сухие стебли злаковых и бобовых культур, а также льна и других с/х растений. Влажность такой массы обычно менее 20%. Даже если перед сбором травы прошли дожди, сушится растительная масса на свежем воздухе быстро. Это позволяет не включать в производственную линию дорогостоящий участок сушки.

Дешевизна сырья

Солома недорога в закупке, а для с/х предприятий она бесплатна. Это повышает рентабельность производства. Минус, разумеется, в том что сырье появляется только в определенный сезон.

Простота обработки

В отличие от древесины, солома мягкая и податливая. Ее легче перемолоть на дробилке и спрессовать: требуется меньше времени и энергии, а производительность перерабатывающего комплекса выше.

Высокая теплота сгорания

Показатели сухой травы по теплоте сгорания аналогичны древесине: это 13-16 МДж/кг. При этом энергии выделяется больше, чем при сжигании щепы.

Экологически чистый, воспроизводимый ресурс

Урожаи  различных культур возникают каждое лето. При этом использование соломы оборачивается нулевыми выбросами CO2. Количество углекислого газа, которое выбрасывается в атмосферу при сгорании травы, будет поглощено новым урожаем растений. Продукты сгорания содержат 0,5% углекислого газа.

Востребованный тип пеллет

Соломенные гранулы широко используются в Европе и Восточной Азии на промышленных предприятиях. Самые крупные потребители - Дания, Германия. При этом назначение соломенных пеллет может быть шире, чем топливо: это и вид комбикорма, и подстилка для скота.

Характеристики пеллет из соломы

 
  • Теплотворность: 14,4-15 МДж/кг

  • Влажность сырья: 14-20%

  • Плотность: в среднем 1350 кг/м3

  • Насыпная плотность: 650 кг/м3

  • Зольность: от 2 до 10%, в среднем 3-4%

  • Температура плавления золы: 600 оС

  • Хлорид - 0,20 - 0,75%

  • Азот -0,35 - 0,41%

  • Сера - 0,13 - 0,16%*

Значительные расхождения значений определяются состоянием соломы,  из которой изготовлена партия гранул. Например, лежалая сухая трава, прошедшая через несколько дождей, содержит меньше хлора и серы, чем свежая, желтая солома, но больше азота. Также зольность старой соломы будет меньше. 

 

Повышенное содержание хлора создает проблемы для котлов. Очевидно, что с такими характеристиками пеллеты можно применять только в промышленных котлах, как это и делается в Европе.

 

Оборудование для производства пеллет из соломы

 

Как уже было сказано, данный вид сырья обычно уже поступает сухим, либо просушивается за короткое время на территории завода. Для хранения тюков соломы необходим большой навес или проветриваемое помещение. 

 

Технологическая линия производства пеллет из соломы обычно не включает участка сушки. Необходимым оборудованием для этого материала является измельчитель, который устанавливается вместо рубительной машины для дерева.  

 

 

Итак, линия состоит из следующих этапов.

 


Первичное измельчение
 

Начальный этап обработки соломы - это измельчение тюков на специальном аппарате ДР-500

 

Бункер ШТЗ-200

Резервуар  располагается вблизи гранулятора, внутри него работает смеситель, который предотвращает комкование сырья. Устройство имеет дозатор, который равномерно подает солому в приемный бункер пресс-гранулятора.

Пресс-гранулятор

Промышленный гранулятор GRAND-300 прессует пеллеты из органического сырья, прокатывая его валиками через матрицу под давлением. Важную роль в формировании гранулы играют лигнин, содержащийся в соломе, и вода, который подается из системы увлажнения.

Бункер охлаждения с транспортером 

Горячие пеллеты доставляются скребковым конвейером в бункер охлаждения гранул. В бункере они обдуваются прохладным воздухом и приобретают прочность. Мелкие несгранулированные частицы отделяются через сито.

Фасовка

После остывания продукт направляют на фасовку в биг-бэги или в мешки. На узле фасовки обычно присутствует весовой дозатор, который отмеряет нужное количество гранул,  и другое вспомогательное оборудование.

Система аспирации

Система циклонов, воздуховодов, шлюзовых затворов, вентиляторов необходима для того, чтобы мелкие частицы пыли не попадали в воздух и не оседали в легких работников. Аспирационная система призвана отфильтровать травяную пыль из воздуха и осадить ее.

 

 

 

 

Где купить линию гранулирования соломы?

 

Все необходимое оборудование для изготовления пеллет из соломы производится компанией ТехноМашСтрой

Ознакомится с другим оборудованием нашего производства Вы можете на tehnomashstroy.ru

Ознакомится с работой оборудования Вы можете на наших каналах:

  • youtube.com  -  обзоры работы нашего оборудования
  • youtube.com  -  отзывы о работе нашего оборудования

Связаться с менеджером нашей компании Вы можете позвонив по номеру +7 800 551-54-51
You can contact the manager of our company by calling +7 910 296-97-07 (Viber/WhatsApp).